要在进料之前就做好准备。先找人去厂家审查大料荒板的情况,要求厂方尽可能一次性备好建筑物所需的大料荒板数量,材料进场后进行严格的验收。然后在工程现场选择阳光充裕处,进行色泽挑选调整,每次虚摆完成,采用大部分,留少量平米的板材供下次虚摆时参照用,通过挑选将颜色最为接近的板料安装在同一面上,以免在一个大面上发花。正式铺贴前,在门牌石背部用白水泥浆加上一些胶水满刮两遍,干燥后铺贴,用以防止由于基层及灌浆湿度等对石料不同的渗水情况造成色差。

    门牌石是建筑工程的常用建筑材料，深受人们的喜爱，给建筑宏伟带起，美丽壮观的感觉，给人们生活美的享受。门牌石是从荒料根据人们的要求一步步加工变成火烧板板材的，那么这个流程是怎样的呢，今天小编就为大家详细讲解一下：

    1、锯割

    是用锯石机将门牌石荒料锯割成所需厚度的毛板(一般厚度为20mm或10mm)，或条状、块状等形状的半成品。该工序属粗加工工序。锯割加工常用设备有门牌石专用的框架式金刚石大锯、单锯片双向切机、大直径圆盘锯等。传统的摆式砂锯由于效率低、锯割质量差已逐渐被淘汰。

    2、研磨抛光

    目的是将锯好的毛板进一步加工，使耐力板厚度、平整度、光泽度达到要求，该工序需要通过几个步骤完成，首先要粗磨校平，还要经过半细磨、细磨、精磨及抛光，是火烧板加工中复杂的作业，装饰板材只有通过研磨、抛光，其固有的颜色、花纹、光泽才能充分显示出来，取得佳装饰效果。研磨抛光常用设备有十头火烧板自动连续磨抛机、桥式研磨机、手扶式研磨机、小圆盘磨机、大圆盘磨机、逆转式粗磨机等。磨机所用磨具、磨料随磨光精度的提高组成粒度逐步减小，常用磨料有刚玉、碳化硅、人造金刚石和立方氮化硼等。

    3、切断

    是用切机将毛板或抛光板按订货要求的长、宽尺寸进行定形切断加工，所需规格板。切断加工常用设备有纵向多锯片切机、双锯片切机、横向切机、桥式切机、悬臂式切机、手摇切机等。

    4、辅助加工

    门牌石加工除上述主要工序之外，按装修的具体需要，常常要磨边、倒角、开孔洞、钻眼、铣花边等。常用设备有自动磨边倒角机、门牌石专用仿形铣机、薄壁钻孔机、手持金刚石圆锯、手持磨光抛光机等。

    5、检验修补

    门牌石板材难免有裂隙、孔眼，加工过程中也常产生断裂、划痕、碰边等缺陷。通过清洗检验，可以入库，缺陷不严重的可以粘接、修补减少废品率，这一工序通常是手工作业，有些引进生产线采用自动连续修补机，修补处要求与原材质色泽基本一致。常用自动连续修补机、吹洗风干机或人工检验、手工修补。

    以上就是门牌石板材的加工流程，相信您对门牌石板材已经有了更多新的了解，对于采购高质量门牌石门牌石有巨大的帮助。想了解更多内容。