深圳市延铭标牌工艺有限公司主营：PMMA面板,精密模切,商标,各类水晶滴胶标

模切生产加工流程是什么？

分析恒平电子模切加工工作流程：

一、图纸确认

1．确认是否可顺利量产，需要丰富的现场经验。

2．材料资源是否有保证，要用常用的。不要用采购不到或不好采购的材料。

二、工艺分析

1．确认样品制作及量产的具体工艺是否合理。

2．确认部品加工的难易程度，辅助定位孔方式。

三、产品报价

1．熟练了解原材料价格，知道原材料价格管理表的存盘位置。

2．明确知道不同工艺的成本是不同的：,一次加工和二次加工,b有手拉拉和没有手拉拉，c需要自己换底纸或面纸等因素

3．报价按量的大小及简易度核算：量大可收模具费后返还模具费，而量小则需收取一定的模具费

4．掌握项目进度，合理安排及回复报价及样品提供时间，原则：报价24小时内，样品72小时内（主要根据客户情况而定）

四、样品制作

1．正确的图纸：实际使用的材料名称规格，详细的尺寸说明，正确的视角及特殊说明。

2．熟练掌握根据不同工序及工位拆图的技能，满足最后贴合组装的要求，做出正确完整的样品。

3．制定3天的样品制作计划，同生产沟通确认制样所需设备和操作及清料人员，要自己确认无误后在包装。

4．新的材料制样期间要自己追踪控制到货情况，并且将供应商资料整理好，一定要签订质量协议。量产前移交采购。

五、检验报告

1．负责品质的人员量测，并出据量测报告，

2．样品快递或安排人员送样

六、封样资料

1．沟通好提供时间

2．准备好相关资料：SGS,材质证明，材料规格书，图纸，样品，检验报告

七、样品确认量产

1．业务跟进样品确认情况

2．样品确认后生产部安排生产，品质部负责不定时检查生产情况

3．生产完成IQC再进行抽查，确认产品合格后安排人员包装

八、送货及产品后续跟进

1．安排送货

2．业务负责跟进产品在客户的生产情况

根据模切加工项目工作流程图可以看到每个环节都是紧密相扣的，当中不容失去任何一个环节。服装皮革适合材料：木质品纸张、皮革、布料、有机玻璃、环氧树脂、亚克力、毛料、塑料、橡胶、瓷砖、水晶、玉石、竹制品无尘布、泡棉、亚克力、有机玻璃、双色板、纤维板、水晶、石英、玉石、陶瓷。模切加工项目工作流程图由开始、结束各一个点及中间若干个环节组成，模切加工项目工作流程的每个中间环节分支要求要有明确的条件。所以模切加工项目工作流程图对工作安排生产有着很大的帮助。

产品变形。检查模具没有问题当冲切出来的产品尺寸有出入。以至于模切领域纵深大江南北，在全国遍地开花，大大小小的模切加工厂及配套服务形成了一套完整的体系。检查你的垫刀棉使 用是否恰当（高度、厚度、硬度、弹力等）？这里就不说用什么材料，不一样的产品不一样 的要求选材要求都不同， 这种我们叫做挤压变形。 再者就是检查你的模切材料是否有贴合是 张力控制不均，导致冲出来后产品收缩。这种体现最明显的就是 PE 保护膜类或海绵胶类， 遇到这样的产品就要在复合的环节控制好材料的张力， 减少在模切后产品收缩。 如果张力方 面没办法控制到一点都不收缩，记录好你的贴合张力，不同的产品先模切实验，收缩多少将 模具相应的放大或缩小多少， 下次生产相同产品按照之前参数作业。 还有一个产品变形就是 原材料的因素， 比如橡胶或海绵类。

问题 3、细小边类产品模切变形。为什么把这个分开来说，是因为两个问题性质不一样。模切必须涉及以下几个因素：原材料、图纸或样品、设备、模具、模切技术人员模切产品的用途：广泛用于电子、电器、MP3、MP4、复印机、数码相机、数码摄像机、笔记本电脑、手机、汽车、仪器仪表、等电子通讯与数码IT产品配件。要 求不高的产品一般边距太小（0.8mm）以内我们会选择做跳步模，内外框套为冲切。这种 做法在模具成本和调模上面会轻松很多，弊端就是产品尺寸多靠模切机性能和模切师傅控 制，容易出现尺寸不良（主要是套位不准、偏位）。还有就是一些不规则产品，在选择激光 模一次性冲切的时候可以将模具刀高度降低， 以防止在冲切的过程中模具受力后变形。 还有 就是小孔或小边距处不能直接用普通的垫刀棉， 可以用玻璃胶或硅胶裁成需要形状和尺寸人 工塞入模具内。激光刀模达不到效果的话就要考虑用精密的模具了（腐蚀模、雕刻模等）， 有些比较难做的产品，一次成型很难达到的，可设计 2 次成型或更多次套冲成型，以达到产 品要求。